切割片生產廠家如何選擇?陶瓷切割片安裝不當有什么影響?

　　普通切割機通常指的是固定式切臺、功率<3KW、轉速為2900轉/分鐘的切割機。普通切割機通常切割直徑小于50mm工件。但是由于切割功率較小為了減少徑向摩擦阻力，這時我們通常會選擇厚度為3.2mm的切割片。這樣切割片較薄并且還具有 彈性，切割時會感覺更加鋒利些。產品為了減少側向摩擦阻力將面接觸變為點接觸，并且配方系統加入了潤滑劑，這樣可以大大地降低切割時產生的摩擦熱，提高切割片 度及鋒利度。

　　大功率切割機通常會使用切臺功率大于5.5KW、轉速達2800轉/分鐘，切割工件直徑較大的場合。因為切割時扭矩力較大，對切割片損傷也比較大，因此會要求切割片要有 剛性，我們通常會選用厚度3.8mm切割片。同時由于切割直徑較大，切割片受到阻力也會增大，切割面產生溫度會很高，因此降低切削溫度會非常的重要。如果有條件的話，切割時要加水冷卻。實驗證明：如果切割時加水冷卻可以提高切割片 度1.5-2倍。但有些場合沒有條件加水冷卻，因此吉祥磨具生產大功率切割片時會根據配方加入粉狀冷卻劑以利于減少切割時產生溫度，同進提高切割片的使用壽命。

　　陶瓷切割片安裝不當的影響：

　　1、橋楞：也就是軟片。在砂輪切割片高速運轉時的軌跡不能成直線，直接后果是切割后的材料出現斜茬，導致不能達到加工要求。

　　2、震手：這是由于砂輪切割片高速運轉時，手握把柄時震動嚴重、切割效率下降并造成浪費。原因是由切割片的不平衡所導致的。

　　3、砂輪切割片會出現裂紋、破碎：這是由于網片劣質、結合劑的量太少或過期、窯爐溫度過低等原因導致在高速運轉時，砂輪切割片會產生裂紋，嚴重時會產生破碎傷人。

　　砂輪 片出現軟片現象的原因：

　　一、出爐或出窯太急或溫差太大。由于砂輪 片在硬化保溫結束時應該有 的降溫時間段來滿足應力的均勻釋放;此時如果出爐溫度過高或者溫差變化過大，砂輪的冷卻變化就不會同步，所以砂輪 片的變形就出現了，其實也是變形的一種表現形式。

　　二、硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題。所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯，在設計爐窯時須考慮進氣和排氣。由于砂輪 片硬化過程中或釋放出大量的廢氣，如果這些廢氣不能及時排出，就會在降溫過程中被的氣孔重新吸附，所以就造成砂輪 片發臭或者發軟。

　　三、硬化曲線的時間短。這主要是指在特定條件下，硬化曲線的低溫干燥時間短，升溫階段升溫速度過快。

　　四、硬化穩定低。是指由于環境及原材料的雙重影響，在季節交替或者氣溫濕度明顯變化時，應該及時提供硬化溫度。硬化穩定高，指的是硬化曲線已經進行了調整，但是當穩定快樂降低，天氣干燥時又沒有及時調低硬化穩定，也是容易造成砂輪 片軟片的。